汇川620P伺服故障及处理措施 | |||
故障诊断及处理措施 浙江高光数控科技有限公司0579-82401688 温馨提示:浏览器中使用Ctrl+F 键搜索更方便。 | |||
伺服驱动器发生故障时,数字操作器上会出现故障显示“Er.xxx”。内部故障码通过H0B-45可以查看(没有内部故障码的H0B-45和显示故障码一致)。故障显示及其处理措施如下。 | |||
故障代码及内部故障码 | 原因 | 确认方法 | 处理措施 |
1.控制电源电压瞬时下降 | 测量电源电压 | 确保电源电压在规格范围内, | |
恢复出厂参数(H02-31)。 | |||
Er.101 | |||
2.在参数写入过程中瞬间 | 确认是否写参数过程瞬间停电 | 恢复出厂参数(H02-31)后, | |
掉电 | 再次输入参数。 | ||
Er.111 | |||
(伺服内部参数 | 3.一定时间内参数的写入 | 确认是否从上位装置频繁地 | 改变参数写入方法并重新写 |
出现异常,如果 | 次数超过了最大值 | 进行了参数变更. | 入,或是伺服驱动器故障, |
H00/H01组参数 | 更换伺服驱动器。 | ||
超限报Er.111, | 重新设置驱动器型号和电机 | ||
其它组参数超限 | 4.升级了软件 | 确认是否升级了软件 | 型号,并恢复出厂设置。 |
报Er.101) | 多次接通电源后并恢复出厂 | ||
5.伺服驱动器故障 | 参数后仍报故障时,伺服驱 | 更换伺服驱动器。 | |
动器发生了故障 | |||
Er.102 | 1.FPGA和MCU版本不符 | 确认软件版本号(H01-00/ | 更新软件。 |
(可编程逻辑配置 | H01-01)是否匹配 | ||
故障) | 多次接通电源后仍报故障 | ||
2.逻辑器件故障 | 时,伺服驱动器发生了故障 | 更换伺服驱动器。 | |
Er.104 | 1.逻辑器件故障 | 多次接通电源后仍报故障 | 更换伺服驱动器。 |
(可编程逻辑中断故障) | 时,伺服驱动器发生了故障 | ||
2.FPGA与MCU通信握手 | 多次接通电源后仍报故障 | ||
100 | 异常 | 时,伺服驱动器发生了故障 | 更换伺服驱动器。 |
1.EEPROM故障 | 按照Er.101的方法确认 | 恢复出厂参数(H02-31)后, | |
Er.105 | 重新上电。 | ||
(内部程序异常) | 2.伺服驱动器故障 | 多次接通电源后仍报故障 | 更换伺服驱动器。 |
时,伺服驱动器发生了故障 | |||
Er.108 | 参数存储出现异常 | 更改某参数后,再次上电看 | 如果多次上电仍出现该故 |
(参数存储故障) | 该参数值是否保存 | 障,需要更换驱动器。 | |
1.几种产品的组合不恰当 | 电机的额定电流是否大于驱 | ||
如:电机、驱动器功率 | 动器的额定电流 | 更换不匹配的产品。 | |
Er.120 | 等级不匹配 | ||
(产品匹配故障) | 查看使用手册确认所选驱动 | 选择正确的编码器类型或更 | |
2.编码器类型匹配异常 | 器的类型和所支持的编码器 | ||
类型是否包含此类编码器 | 换其他类型的驱动器。 | ||
3.不存在的产品(电机或 | 查看产品手册看是否有此产 | 重新选择正确的产品编号。 | |
驱动器等)编号 | 品编号 | ||
故障代码及 | 原因 | 确认方法 | 处理措施 |
内部故障码 | |||
Er.121 | 内部使能情况下,外部 | 确认是否使用辅助功能同时 | |
(伺服ON指令无效故障) | S-ON信号有效 | 外部DI使能S-ON信号有效 | 改变不当的操作方式。 |
Er.130 | DI分配时,同一功能重 | 查看H03-02/H03-04…H03- | |
(不同的DI重复分 | 重新分配DI功能。 | ||
配了同一功能) | 复分配给多个DI端子 | 20,是否有同一配置 | |
Er.136 | 1.串行编码器ROM中参 | 查看电机编码器线是否接好 | 重新接线。 |
(电机ROM中数 | 数校验错误或未存放参数 | ||
据校验错误或未 | 2.电机型号设置错误 | 确认H00-00是否和驱动器匹 | 设置正确电机型号。 |
存入参数) | 配 | ||
3.驱动器和电机类型不匹 | 确认驱动器和电机类型是否 | 更换驱动器/电机。 | |
配 | 匹配 | ||
1.指令输入与接通伺服同 | 检查指令输入时序 | 伺服接通rdy后输入指令。 | |
步或指令输入过快 | |||
2.外接制动电阻过小或短 | 测量制动电阻阻值是否满足 | 按说明书要求重新选择合理 | |
路 | 规格 | 制动电阻。 | |
3.电机电缆接触不良 | 检查线缆连接器是否松脱 | 紧固松脱连接器。 | |
4.电机电缆接地 | 检查电机UVW线与电机接地 | 绝缘不良时更换电机。 | |
Er.200 | 线之间的绝缘电阻 | ||
(过流1) | 5.电机UVW电缆短路 | 检查电机电缆连接UVW是否 | 正确连接电机电缆。 |
Er.201 | 短路是否有毛刺等 | ||
6.电机烧坏 | 检查电机各线缆间电阻是否 | 不平衡则更换电机。 | |
(过流2) | 平衡 | ||
7.增益设置不合理,电机 | 检查电机是否振动或声音异 | 重调增益。 | |
振荡 | 常,或查看运行图形 | ||
8.编码器接线错误、老化 | 检查编码器接线是否良好可靠 | 重新焊接或插紧编码器电缆。 | |
腐蚀,编码器插头松动 | |||
9.驱动器故障 | 拆除电机电缆后,上电是否 | 重启如果报故障更换伺服驱 | |
报故障 | 动器。 | ||
Er.207 | 多次接通电源后仍报故障 | ||
(D/Q轴电流溢出 | DQ轴电流溢出 | 更换伺服驱动器。 | |
故障) | 时,伺服驱动器发生了故障 | ||
Er.208 | 多次接通电源后仍报故障 | ||
(FPGA系统采样 | FPGA系统采样运算超时 | 更换伺服驱动器。 | |
运算超时) | 时,伺服驱动器发生了故障 | ||
1.驱动器输出动力线 | 拔掉电机测UVW线缆,测量 | ||
伺服电机动力线UVW是否对 | 重新接线或更换线缆。 | ||
UVW对地发生短路 | 地短路 | ||
将电机动力线UVW从电机上 | |||
Er.210 | 2.电机对地短路 | 卸下,测量伺服电机内部动 | 更换电机。 |
力线UVW与电机接地线是否 | |||
(输出对地短路) | 发生短路 | ||
将电机动力线UVW从伺服驱 | |||
3.驱动器故障 | 动器上卸下,多次接通电源 | 更换伺服驱动器。 | |
后仍报故障时,伺服驱动器 | |||
发生了故障 | |||
Er.220 | UVW相序接线错误 | 查看UVW相序 | 按照正确UVW相序接线。 |
(UVW相序错误) | |||
1.UVW相序错误 | 查看UVW顺序是否正确 | 更换正确相序。 | |
2.干扰引起的初始相位监 | UVW相序正确情况下一运行 | 断电重启。 | |
Er.234 | 测错误 | 就报 | |
(飞车故障) | 3.编码器型号设错或接线 | 确认编码器类型,接线 | 重新确认电机型号,编码器 |
错误 | 类型,编码器接线。 | ||
◆ 注意:被拖情况下请设置H0A-12=0屏蔽此故障。 | |||
1.AC220V(AC380)用伺 | |||
服驱动器,检出直流母 | 将AC电源电压调节到产品规 | ||
线在420V(760V)以上; | 测量P/⊕、 之间电源电压 | 格范围内。 | |
或电源电压高于输入电 | |||
压范围; | |||
2.电源处于不稳定状态, | 改善电源状况,接入浪涌抑制 | ||
或受到了雷击影响 | 测量P/⊕、 电源电压 | 器后再接通电源,仍然发生故 | |
障时,更换伺服驱动器。 | |||
Er.400 | 3.制动电阻失效 | 测量P/⊕、C之间电阻阻值 | 若阻值为∞则为断线,应更 |
(过电压) | 换外接制动电阻。 | ||
4.外接制动电阻值不匹 | 考虑运行条件和负载选择合 | ||
配,太大了导致制动吸 | 确认制动电阻值 | 适制动电阻值。 | |
收电能不够 | |||
5.电机运行于急加减速状 | 确认运行中减速斜坡时间, | 如果电源电压输入太高需要 | |
态 | 监控P/⊕、 之间电源电压 | 调整到规格范围内,允许情 | |
况下可增大加减速时间。 | |||
6.母线电压采样值有较大 | 确认H0B-26采样值与实际测 | 调整母线电压采样增益。 | |
偏差 | 量值是否一致 | (技术支持下进行) | |
在不接通主电路电源的状态 | |||
7.伺服驱动器故障 | - | 下,再次接通控制电源,仍 | |
然发生警报时,更换伺服驱 | |||
动器。 | |||
故障代码及 | 原因 | 确认方法 | 处理措施 |
内部故障码 | |||
1.电源电压为 | |||
AC220V(AC380V)时, | |||
检出直流母线电压在 | 测量电源电压,检查运行过 | 提高电源电压容量,更换电 | |
220V(380V)以下, | 程中母线电压 | 源。 | |
或电源电压低于输入电 | |||
压范围 | |||
Er.410 | 2.运行中电源电压下降 | 测量电源电压 | 确保电源稳定在规格内。 |
运行过程中驱动器输入电压 | |||
(欠电压) | 3.输入电抗器过大 | 是否满足规格 | 更换合理电抗器。 |
4.发生瞬时停电 | 测量电源电压 | 将电源电压调至正常范围。 | |
5.缺相,应该三相电源运 | 查看驱动器输入电源规格, | 使用正确的输入电源,重新 | |
行的驱动器单相电源运行 | 检查输入电源规格及接线是 | 接线或更换线缆。 | |
否良好 | |||
6.伺服驱动器故障 | - | 多次重启报故障时更换伺服 | |
驱动器。 | |||
1.三相输入电线接线不良 | 确认电源接线 | 重新接线或更换线缆。 | |
2.三相规格的驱动器运行 | 查看驱动器及输入电源规格 | 使用正确的输入电源。 | |
Er.420 | 在单相电源下 | ||
3.三相电源不平衡或者三 | 确保输入电源三相平衡或者确 | ||
(电源线缺相) | 相电压过低 | 测量三相电源各相的电压 | 保输入电源电压符合规格。 |
4.伺服驱动器故障 | - | 再次接通电源,仍然发生警 | |
报时,更换伺服单元。 | |||
1.控制电电源不稳或者掉 | 测量控制电L1C、L2C间电压 | 如果是异常掉电需要确保电 | |
Er.430 | 电 | 源稳定。 | |
(控制电欠压) | 2.控制电线缆接触不好 | 检查接线 | 重新接线或更换线缆。 |
3.伺服驱动器故障 | 下电后重启检查是否报故障 | 重启后报此故障请更换驱动 | |
器。 | |||
1.电机接线的UVW相序 | 确认伺服电机的接线 | 确认电机接线是否有问题。 | |
错误 | |||
2.指令输入值超过了过速值 | 确认输入指令 | 降低指令值,或调整增益。 | |
Er.500 | 3.电机速度超调 | 确认电机速度的波形 | 降低调节器增益,调整伺服 |
(电机超速) | 增益,或调整运行条件。 | ||
4.伺服驱动器故障 | - | 伺服驱动器故障,修理或更 | |
换伺服驱动器。 | |||
Er.510 | 编码器分频输出脉冲频 | 计算运行转速下按照编码器 | 更改分频输出设置功能码, |
(分频脉冲输出过 | 率超过了硬件允许的频 | 分频输出设置对应的分频输 | 使得在伺服工作的整个速度 |
速) | 率上限(2MHz) | 出脉冲频率,确认是否超限 | 范围内,分频输出脉冲频率 |
不会超限。 | |||
Er.602 | 1.负载太大 | 看辨识时电机是否转动 | 卸掉负载或加大电流环增益。 |
(角度辨识失败 | 2.编码器线接触不好,找 | 看电机是否转动正常 | 更换编码器线缆。 |
故障) | 不到Z信号 | ||
1.电机接线、编码器接线 | 按照正确布线确认接线 | 按照正确布线重新接线,更 | |
错误、不良 | 换线缆。 | ||
2.负载太重,有效转矩超 | 确认电机或驱动器的过载特 | 加大驱动器、电机容量,减 | |
过额定转矩,长时间持 | |||
续运转 | 性和运行指令 | 轻负载,加大加减速时间。 | |
3.加减速太频繁或者负载 | 查看惯量比,确认起停周期 | 加大加减速时间。 | |
惯量很大 | |||
Er.610 | 4.增益调整不合适,刚性 | 运行时电机是否振动,声音 | |
(驱动器过载) | 太强,电机振动、声音 | 异常 | 重新调整增益。 |
Er.620 | 异常 | ||
(电机过载) | |||
5.驱动器或者电机型号设 | 查看功能码 | 设置正确的型号。 | |
置错误 | |||
6.因机械因素而导致电机 | 后台或面板显示确认运行指 | ||
堵转,造成运行时的负 | 排除机械因素。 | ||
令和电机转速 | |||
载过大 | |||
7.伺服驱动器故障 | 下电后重启检查是否报故障 | 重启后报故障请更换伺服驱 | |
动器。 | |||
◆ 注意:过载后30s方可清除故障或重启电源。 | |||
1.UVW输出缺相或相序 | 无负载情况进行电机试运行, | 按照正确布线重新接线,更 | |
Er.630 | 接错 | 并检查接线 | 换线缆。 |
(堵转电机过热保 | 2.UVW输出断线或编码 | 按照正确布线重新接线,更 | |
护) | 器断线 | 检查接线 | 换线缆。 |
3.因机械因素导致电机堵 | 由后台或面板显示,确认运 | 排查机械因素。 | |
转 | 行指令和电机转速 | ||
1.环境温度过高 | 测量环境温度 | 改善伺服驱动器的冷却条 | |
件,降低环境温度。 | |||
2.过载后通过关闭电源对 | 变更故障复位方法,过载后 | ||
查看故障记录,是否有报过 | 等待30s再复位,提高驱动 | ||
过载故障复位,并持续 | |||
多次 | 载故障 | 器、电机容量,加大加减速 | |
Er.650 | 时间,降低负载。 | ||
(散热器过热) | 3.风扇坏 | 运行时风扇是否运转 | 更换驱动器。 |
4.伺服驱动器的安装方 | 根据伺服驱动器的安装标准 | ||
向、与其它伺服驱动器 | 确认伺服驱动器的设置状态 | ||
进行安装。 | |||
的间隔不合理 | |||
5.伺服驱动器故障 | 断电5分钟后重启是否依然报 | 重启后如果报故障请更换伺 | |
故障 | 服驱动器。 | ||
对编码器线作屏蔽措施,使 | |||
用双绞屏蔽线; | |||
拧紧编码器接线端子; | |||
1.编码器Z信号受干扰 | 检查编码器接线 | 如果电机电缆和编码器电缆 | |
捆扎在一起则请分开布线。 | |||
确定存在干扰的情况下,可 | |||
Er.740 | 恰当增加H0A-28正交编码器 | ||
(编码器干扰) | 滤波时间。 | ||
2.编码器接线错误 | 检查编码器接线 | 按照正确的布线重新接线 | |
3.编码器线缆松动 | 检查编码器接线 | 重新接线,拧紧编码器接线 | |
端子。 | |||
手动旋转电机轴,查验H0B- | |||
4.编码器故障 | 10是否缓慢在0~360度之间 | 更换编码器或请求技术支持。 | |
变化 | |||
Er.834 | 1.AI通道电压过高故障 | 测量AI通道输入电压 | 调整输入端电压不超过11.5V |
(AD采样过压 | |||
故障) | 2.AI通道接线错误 | 参照正确布线图检查 | 重新接线。 |
确认编码器电缆是否有误连接 | |||
Er.A33 | 1.串行编码器断线或未接 | 检查接线 | 或断线、接触不良等情况,如 |
(编码器数据 | 编码器线缆松动 | 果电机电缆和编码器电缆捆扎 | |
异常) | 在一起则请分开布线。 | ||
2.串行编码器参数读写 | 多次接通电源后仍报故障 | 更换伺服电机。 | |
异常 | 时, 编码器发生了故障 | ||
1.编码器断线或未接, | 确认编码器电缆是否连接有 | 重新接线,更换线缆,如果 | |
电机电缆和编码器电缆捆扎 | |||
Er.A34 | 编码器线缆松动 | 误或断线、接触不良等情况 | 在一起则请分开布线。 |
(编码器回送校验 | |||
异常) | 查看H00-00,串行编码器应 | ||
2.电机型号可能选择有误 | 该为14000,2500线编码器 | 设置正确电机型号。 | |
参考电机型号表 | |||
1.编码器故障导致Z信号 | 接好线后用手拧动电机轴旋 | 更换编码器。 | |
Er.A35 | 没有 | 转几圈看是否依然报 | |
(Z信号丢失) | 2.接线不良或接错导致编 | 用手拧动电机轴旋转几圈看 | 检查编码器线是否接触良 |
码器Z信号没有 | 是否依然报 | 好,重新接线或更换线缆。 | |
1.伺服电机的UVW接线 | 确认电机主电路电缆的接线 | 重新接线 | |
不正确 | |||
2.伺服驱动器增益较低 | 确认伺服驱动器增益是否过低 | 提高增益。 | |
3.位置指令脉冲的频率 | 尝试降低指令频率后再运行 | 降低位置指令频率、指令加 | |
较高 | 速度或调整电子齿轮比。 | ||
Er.B00 | |||
4.位置指令加速过大 | 降低指令加速度后再运行 | 加入位置指令加减速时间参 | |
(位置偏差过大) | 数等平滑功能(H05-06)。 | ||
5.相对于运行条件,位置 | 确认位置偏差故障值 | ||
偏差过大故障值 | (H0A-10)是否合适 | 正确设定H0A-10值。 | |
(H0A-10)过小 | |||
6.伺服驱动器/电机故障 | 后台查验运行图形 | 有输入没反馈请更换伺服驱 | |
动器/电机。 | |||
1.脉冲输入频率大于设定 | 检查上位机输出频率及H0A- | 更改最大允许频率。 | |
Er.B01 | 最大允许值(H0A-09) | 09设定的最大输入频率 | |
(脉冲输入异常) | 后台软件查看指令是否异 | 线路可靠接地,信号采用双 | |
2.输入干扰 | 绞屏蔽线,输入线和动力线 | ||
常,检查线路接地情况 | 分开布线。 | ||
Er.B02 | 1.外部编码器异常 | 确认外部编码器线连接是否 | 更换外部编码器。 |
(全闭环位置偏差 | 正确 | ||
过大) | |||
2.全闭环偏差过大,保护 | 确认H0F-04/H0F-08/H0F-10 | 重新设置相关参数。 | |
功能设置有误 | 等相关参数的设置 | ||
Er.B03 | 电子齿轮比设定超过 | 将H05-07/H05-09,H05-11/ | |
确定功能码H05-07/H05-09, | H05-13比值设定在 | ||
(电子齿轮设定 | [0.1048576,419430.4] | ||
错误) | 设定范围 | H05-11/H05-13的比值 | [0.1048576,419430.4] |
范围内。 | |||
Er.D03 | |||
(CAN通信连接 | CAN通信连接中断 | - | 重新上电。 |
中断) | |||
警告的原因与处理措施 | |||
伺服驱动器发生警告时,数字操作器会出现故障显示“Er.xxx”。警告显示及其处理措施如下。 | |||
故障代码 | 原因 | 确认方法 | 处理措施 |
(警报内容) | |||
增量式码盘:编码器分 | |||
Er.110 | 频脉冲数值不能超过编 | 重新设置编码器分频 | |
编码器分频脉冲数不 | 码器的线数; | 脉冲数值功能码 | |
(分频脉冲输出 | 符合设定条件/范围 | 绝对值码盘:编码器分 | H05-17, 使得其满足 |
设定故障) | 频脉冲数值不能超过其 | 规定的范围。 | |
分辨率数的1/4 | |||
1.原点开关故障 | 回零时一直在高速搜索 | 更换原点开关。 | |
而没有低速搜索过程 | |||
Er.601 | |||
2.搜索时间设置过短 | 确认回零时间(H05-35) | 加大(H05-35)搜索过 | |
(回原点超时故 | 是否设置的过短 | 程时间。 | |
障) | |||
3.高速碰到原点后立 | 查看是否高速碰到原点 | 加大低速爬行过程, | |
即停止,没有低速反 | 就停止 | 减少高速搜索速度, | |
向爬行过程 | 加大搜索加减速时间 | ||
1.接线错误 | 参考正确配线图检查接 | 采用双绞屏蔽线重新 | |
Er.831 | 线 | 接线,缩短线路长度 | |
若0输入时采样值超 | |||
(AI零漂过大) | 2.伺服驱动器故障 | 去掉外部接线,查看 | 过500mV则驱动器故 |
H0B组AI采样值 | 障,更换驱动器。 | ||
Er.900 | DI刹车开关被触发 | 检查是否触发DI刹车开 | 检查运行模式,解除 |
(DI紧急刹车) | 关。 | DI刹车有效信号。 | |
1.外接制动电阻器接 | 按照正确布线图检查外 | 按照正确布线图重新 | |
线不良、脱落或断线 | 接制动电阻器的接线。 | 接线。 | |
2.使用内置制动电阻 | 确认电源端子跨接线的 | ||
时,电源端子P-D 的 | 正确连接跨接线。 | ||
跨接线脱落 | 接线 | ||
3.外接制动电阻时 | 查看H02-25选择 | 设置正确H02-25。 | |
H02-25选择错误 | |||
4.输入电源电压超过 | 测量电源电压 | 电源电压限定在规格 | |
规格范围 | 范围内,更换电源。 | ||
Er.920 | |||
(制动电阻 | 提高制动电阻容量或 | ||
伺服单元容量,加大 | 5.伺服放大器的容量 | 查看运动图形,计算最 | |
过载) | 设定值。 | ||
加减速时间。 | 或制动电阻容量不足 | 大制动能量 | |
6.速度过高,在规定 | 查看运动图形,检查电 | 降低负载,提高电 | |
时间内减速过程未完 | |||
机是否长时间处于发电 | 机、驱动器、电阻容 | ||
成,连续承受负的负 | 状态 | 量。 | |
载,为连续制动状态 | |||
7.负载转动惯量比允 | 确认负载转动惯量值 | 提高驱动器、电机、 | |
许转动惯量大 | 电阻容量。 | ||
8.外接制动电阻阻值 | 查看电阻阻值 | 选择合适的电阻值和 | |
过大 | 容量。 | ||
故障代码 | 原因 | 确认方法 | 处理措施 |
(警报内容) | |||
9.外接制动电阻阻值 | 查看H02-27是否和实际 | 设置正确的外置电阻 | |
H02-27设置错误 | 相符 | 阻值。 | |
Er.920 | |||
不接通主回路电源状 | |||
(制动电阻 | 10.伺服单元故障 | - | 态下,再次接通控制 |
过载) | 电源,仍然发生警报 | ||
时,更换驱动器。 | |||
◆ 注意:外接制动电阻时必须正确设置H02-27电阻阻值和H02-26电阻容量。 | |||
Er.922 | 外接制动电阻小于驱 | 测量阻值并核准功能码 | 必须更换为符合要求 |
(外接制动电阻 | 动器运行最小值 | H02-27 | 的制动电阻,同时更 |
过小) | 改功能码H02-27。 | ||
Er.939 | 电机动力线断线 | 检查电机动力接线 | 重新接线或更换线 |
(电机动力线 | 缆。 | ||
断线) | |||
Er.941 | 变更了再次接通电源 | - | 重新上电。 |
(变更参数需重 | 后生效属性的参数 | ||
新上电生效) | |||
Er.942 | 检查上位机系统是否频 | 检查运行模式,对于 | |
伺服参数非常频繁存 | 无需存储在EEPROM | ||
(参数存储 | 繁、快速对伺服进行写 | ||
频繁) | 储EEPROM | 参数操作 | 参数,上位机写操作 |
前将H0C-13设置为0 | |||
Er.950 | 检查是否触发正向限位 | 检查运行模式,给负 | |
(正向超程 | 正向限位开关被触发 | 向指令或转动电机, | |
开关 | |||
警告) | 正向限位开关不触发 | ||
Er.952 | 检查是否触发反向限位 | 检查运行模式,给正 | |
(反向超程 | 反向限位开关被触发 | 向指令或转动电机, | |
开关 | |||
警告) | 反向限位开关不触发 | ||
Er.980 | 多次接通电源后仍报故 | ||
(编码器内部 | 编码器内部故障 | 更换伺服电机。 | |
障时, 编码器产生故障 | |||
故障) | |||
H0A-00置1,使用三 | 若需要且己经三相接 | ||
线报出此警告,则按 | |||
相输入但接两相也 | |||
Er.990 | Er.420电源线缺相处 | ||
可运行驱动器(包括 | 确认是否为三相规格但 | ||
(输入缺相 | 0.4kW~0.75kW) | 接两相运行驱动器 | 理; |
警告) | 接入两相时会报出警 | 若需要且己经两相接 | |
线报出此警告则将 | |||
告。 | |||
H0A-00置0。 | |||
Er.994 | 确认CANLink通讯是否 | 多次重新上电后无法 | |
(CAN地址 | CANLink地址冲突 | 消除,请刷新软件或 | |
正确 | |||
冲突) | 需求技术支持。 | ||
9.外接制动电阻阻值 | 查看H02-27是否和实际 | 设置正确的外置电阻 | |
H02-27设置错误 | 相符 | 阻值。 | |
Er.920 | |||
不接通主回路电源状 | |||
(制动电阻 | 10.伺服单元故障 | - | 态下,再次接通控制 |
过载) | 电源,仍然发生警报 | ||
时,更换驱动器。 | |||
◆ 注意:外接制动电阻时必须正确设置H02-27电阻阻值和H02-26电阻容量。 | |||
Er.922 | 外接制动电阻小于驱 | 测量阻值并核准功能码 | 必须更换为符合要求 |
(外接制动电阻 | 动器运行最小值 | H02-27 | 的制动电阻,同时更 |
过小) | 改功能码H02-27。 | ||
Er.939 | 电机动力线断线 | 检查电机动力接线 | 重新接线或更换线 |
(电机动力线 | 缆。 | ||
断线) | |||
Er.941 | 变更了再次接通电源 | - | 重新上电。 |
(变更参数需重 | 后生效属性的参数 | ||
新上电生效) | |||
Er.942 | 检查上位机系统是否频 | 检查运行模式,对于 | |
伺服参数非常频繁存 | 无需存储在EEPROM | ||
(参数存储 | 繁、快速对伺服进行写 | ||
频繁) | 储EEPROM | 参数操作 | 参数,上位机写操作 |
前将H0C-13设置为0 | |||
Er.950 | 检查是否触发正向限位 | 检查运行模式,给负 | |
(正向超程 | 正向限位开关被触发 | 向指令或转动电机, | |
开关 | |||
警告) | 正向限位开关不触发 | ||
Er.952 | 检查是否触发反向限位 | 检查运行模式,给正 | |
(反向超程 | 反向限位开关被触发 | 向指令或转动电机, | |
开关 | |||
警告) | 反向限位开关不触发 | ||
Er.980 | 多次接通电源后仍报故 | ||
(编码器内部 | 编码器内部故障 | 更换伺服电机。 | |
障时, 编码器产生故障 | |||
故障) | |||
H0A-00置1,使用三 | 若需要且己经三相接 | ||
相输入但接两相也 | 线报出此警告,则按 | ||
Er.990 | Er.420电源线缺相处 | ||
可运行驱动器(包括 | 确认是否为三相规格但 | ||
(输入缺相 | 0.4kW~0.75kW) | 接两相运行驱动器 | 理; |
警告) | 接入两相时会报出警 | 若需要且己经两相接 | |
告。 | 线报出此警告则将 | ||
H0A-00置0。 | |||